一、    概述

 

里氏硬度試驗是由瑞士人DietmarLeeb提出，經(jīng)過多年試驗實踐逐漸完善并標(biāo)準(zhǔn)化，形成的一種新的試驗方法。它采用鑲有硬質(zhì)合金球體的沖擊體，以一定的速度沖擊被測材料表面，沖擊體在被測材料表面產(chǎn)生沖擊回彈。里氏硬度正是以這種沖擊被測材料表面前后沖擊體的速度之比來度量材料硬度。

里氏硬度計通常由兩大部分組成。

1.1.1沖擊裝置:實現(xiàn)沖擊體對材料的沖擊運(yùn)動，同時采集沖擊過程中沖擊體的速度變化信號。如圖1-1和圖1-2所示（見下頁）。

 

 

 

 

 

 

圖1-2中，HL為里氏硬度值；V_A為沖擊體的沖擊速度；V_R為沖擊體回彈速度；

用D型沖擊裝置測得的里氏硬度用HLD表示。

1.2 功能特點(diǎn)

    因帕克^TM EPX300型硬度計具有較高的測試精度，同時還具備方便的軟件校準(zhǔn)功能。

使用因帕克^TM EPX300型硬度計可進(jìn)行向下、向上、水平、斜向等不同方向的全方位測量。

   采用大屏幕工業(yè)級液晶顯示屏，易讀易看。同時帶有背光照明系統(tǒng)，以便光線不足的場所使用。

    因帕克^TM EPX300型硬度計可實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的存儲、刪除及數(shù)據(jù)打印輸出操作。

主機(jī)采用超微功耗設(shè)計，待機(jī)時間長，普通干電池供電，方便更換電池。

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 應(yīng)用領(lǐng)域

 

因帕克^TM EPX300型硬度計體積小、重量輕，便于攜帶，非常適合對大型試件的測量、戶外測量等。以下是里氏硬度計的主要應(yīng)用領(lǐng)域：

l        大型、重型工件或已安裝的長久性部件

l        用臺式硬度計不易測到的部位或狹小空間處的硬度測量

l        材料確定或材料分類

l        曲面處的硬度測量（R＞10mm）

l        金屬零件過程控制

l        機(jī)械行業(yè)、汽車行業(yè)、電廠

l        石油化工廠、煉油廠

l        航空和造船業(yè)

l        金屬結(jié)構(gòu)

l        試驗機(jī)構(gòu)或理化實驗室

2.1 主機(jī)

2       示值范圍：0～1000HLD

2       示值誤差：±6HLD；示值重復(fù)性：±6HLD

2       測量方向：任意方向

2       LCD顯示：帶背光LCD

2       測量結(jié)果可自動換算成：HB、HRB、HRC、HV、HSD、MPa(強(qiáng)度)

2       工作電壓：4.5V（三個7號電池）

2       可連續(xù)工作時間：約6個月（不開背光）

2       工作環(huán)境：溫度：0℃～+50℃ 濕度：20%～85%

2       儲存環(huán)境：溫度：-30℃～+80℃ 濕度：5%～95%

2       外形尺寸：150mm×80mm×24mm(主機(jī)部分)

2       重量：約200g

 

  D型沖擊裝置

沖擊能量：11Nmm

沖擊體

    質(zhì)量：5.5g

鋼球：材料：碳化鎢；直徑：3mm；硬度：≥1600HV

長度：147mm

*大直徑：20mm

重量：75g

3.1 基本結(jié)構(gòu)

因帕克^TM EPX300型硬度計由主機(jī)和沖擊裝置兩個主要部分構(gòu)成。3.1.1主機(jī)（如圖3-1）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 工作原理

試驗前，見圖3-2，夾鉗5夾住沖擊體1。試驗時，將支承環(huán)2底面貼緊試件的被測表面，按下釋放按鈕7，夾鉗5張開便與沖擊體1松脫；沖擊體在彈簧和重力的共同作用下沖擊被測表面并發(fā)生回彈；沖擊裝置3采集沖擊體的速度信號，由信號接口線4傳輸至主機(jī)裝置。

主機(jī)裝置對信號進(jìn)行數(shù)字化，經(jīng)過主機(jī)裝置內(nèi)的微處理器運(yùn)算處理顯示出里氏硬度值并實現(xiàn)硬度換算、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計運(yùn)算、數(shù)據(jù)輸出等功能。

5.1 系統(tǒng)連接

 

取出主機(jī)裝置、沖擊裝置，將信號線的一端在沖擊裝置的插孔上插牢，這樣便構(gòu)成了基本的里氏硬度測試系統(tǒng)。（如圖5-1所示）

5.2 **使用

 

打開主機(jī)電池蓋，裝好電池（3節(jié)7號干電池），蓋好電池蓋，連接好沖擊裝置，按住“   ”鍵3秒后即開機(jī)。

5.3 硬度計的校驗

 

在使用前可用附帶的標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊對硬度計進(jìn)行校驗，以確定硬度計的工作是否正常。（詳見附錄1）

 

 

 

 

6.1 主機(jī)的使用：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.“   ”鍵：在關(guān)機(jī)狀態(tài)，按下“   ”鍵后開機(jī)；在開機(jī)狀態(tài)，按住“   ”鍵3秒鐘后關(guān)機(jī)（休眠），關(guān)機(jī)后自動記錄設(shè)定的狀態(tài)；

2.“   ”鍵：用于打開或關(guān)閉背光照明；

3.“Back/Print”鍵：該鍵有以下幾個功能：

①在測量狀態(tài)，按下該鍵將測量次數(shù)清零；如連接了打印機(jī)，則打印出本組數(shù)據(jù)及其平均值、級差和換算硬度的平均值、極差。

②在參數(shù)設(shè)置、軟件校準(zhǔn)狀態(tài)或瀏覽狀態(tài)，按下該鍵完成設(shè)置，保存已經(jīng)設(shè)置的參數(shù)并返回到測量狀態(tài)。

4.“Browse”鍵：用于瀏覽存儲的數(shù)據(jù)；

5.“Date/Time”鍵：用于設(shè)定日期和時間；

6.“    ”鍵：在測量狀態(tài)或瀏覽狀態(tài)，按下該鍵1秒鐘，則刪除當(dāng)前測試的一組數(shù)據(jù)（此時應(yīng)顯示上一組數(shù)據(jù)）。

7.“    ”鍵：在測量狀態(tài)，用于設(shè)定硬度或強(qiáng)度換算；在日期、時間設(shè)置和軟件校準(zhǔn)狀態(tài)中，該鍵的功能為“使選中的位的數(shù)字減小”；在瀏覽狀態(tài)中，該鍵的功能為“查看下一組數(shù)據(jù)”。

8.“    ”鍵：在測量狀態(tài)，用于設(shè)定沖擊方向；在日期、時間設(shè)置和軟件校準(zhǔn)狀態(tài)中，該鍵的功能為“使選中的位的數(shù)字增加”；在瀏覽狀態(tài)中，該鍵的功能為“查看上一組數(shù)據(jù)”。

9.“    ”鍵：在測量狀態(tài)，用于設(shè)定測試材料；在日期、時間設(shè)置中,該鍵為向右變換需要設(shè)置的項目;在軟件校準(zhǔn)中，該鍵的功能為“向右變換選中的位”。

因帕克^TM EPX300型硬度計采用了大屏幕液晶顯示器，顯示信息豐富。圖6-2所示。

 

 

 

 

 

 

 

 

6.1.3.1 材料設(shè)置

在測量界面按“   ”鍵可直接進(jìn)行“材料設(shè)置”。主機(jī)背面有材料代號表，見下表。

當(dāng)“換算”設(shè)置為“硬度”每按“    ”鍵一次，“材料類型”按：“鋼和鑄鋼”→“合金工具鋼”→“不銹鋼”→“灰鑄鐵”→“球墨鑄鐵”→“鑄鋁合金”→“銅鋅合金”→“銅錫合金”→“紫銅”→“鍛鋼”→“鋼和鑄鋼”…循環(huán)變化；時，

當(dāng)“換算”設(shè)置為“MPa”時,每按“    ”鍵一次，“材料類型”按：“低碳鋼”→“高碳鋼”→“鉻鋼”→“鉻釩鋼”→“鉻鎳鋼”→“鉻鉬鋼”→“鉻鎳鉬鋼”→“鉻錳硅鋼”→“超高強(qiáng)度鋼”→“不銹鋼”→“低碳鋼”…循環(huán)變化。

 

標(biāo)準(zhǔn)的里氏硬度試驗是豎直向下進(jìn)行的。由于重力的作用，對其他方向進(jìn)行的試驗均應(yīng)進(jìn)行修正才能測出材料的真實硬度。只要您正確地選擇了沖擊方向，因帕克^TM EPX300型硬度計可自動進(jìn)行修正。

共有五種沖擊方向可供選擇：豎直向下、 45o斜向下、 水平、 45o斜向上、 豎直向上。沖擊方向的設(shè)置方法如下：

在測量界面按“   ”鍵可實現(xiàn)沖擊方向的設(shè)置，每按一次，沖擊方向依次按：→ → → → → …循環(huán)變化。

6.1.3.3 換算設(shè)置

為擴(kuò)展應(yīng)用范圍、方便使用，因帕克^TM EPX300型硬度計內(nèi)置了里氏硬度與多種硬度制和強(qiáng)度間的自動換算功能。

共有六種換算可供選擇：

HRC 洛氏C標(biāo)尺

HRB 洛氏B標(biāo)尺

HB   布氏硬度

HV   維氏硬度

HSD 肖氏硬度

MPa 抗拉強(qiáng)度（單位MPa）

   在測量界面，按“    ”鍵可實現(xiàn)換算的設(shè)置，每按一次換算按：HRC→HRB→HB→HV→HSD→MPa→ HRC…循環(huán)變化。

2.換算如在硬度與強(qiáng)度間切換時，需重新設(shè)置材料。

4.每次切換硬度制時,測量界面的當(dāng)前點(diǎn)數(shù)計數(shù)器從0開始重新計數(shù)。

6.1.3.4 瀏覽數(shù)據(jù)

按下“Browse”鍵可瀏覽已經(jīng)存儲的數(shù)據(jù)，此時顯示*近測量九組數(shù)據(jù)的**組測試數(shù)據(jù)的里氏硬度值、材料、換算值、方向、時間日期等均為測量該組數(shù)據(jù)時所存儲的參數(shù)。按“   ”鍵，瀏覽下一組；按“   ”鍵瀏覽上一組。按“Back/Print”則返回測量狀態(tài)。

 

6.1.3.5 時間日期調(diào)整

因帕克^TM EPX300型硬度計內(nèi)置了實時時鐘日期功能，當(dāng)時間或日期不準(zhǔn)確時，或更換電池后，時間和日期需要重新調(diào)整或設(shè)定。方法如下：

按“Date/Time”鍵進(jìn)入日期設(shè)置的“月”設(shè)置，按“    ”鍵則“月”的數(shù)值增加；按“    ”鍵則“月”的數(shù)值減少；選擇相應(yīng)的月份:1-12;再按“    ”鍵則進(jìn)入“日”的設(shè)置；按“    ”鍵則“日”的數(shù)值增加；按“    ”鍵則“日”的數(shù)值減少，選擇相應(yīng)的日數(shù)：01~31；再按“    ”鍵則進(jìn)入“年”的設(shè)置，設(shè)置方法同“日”的設(shè)置操作相同，選擇相應(yīng)的年：00-99；年份設(shè)置完成后，再按一次

“     ”

則進(jìn)入“小時”的設(shè)置，時間設(shè)置方法同年、月、日的設(shè)置操作相同；“小時”的選擇范圍為：00~23；“分”的選擇范圍為：00~59。在設(shè)置過程中如按“Back/Print”則完成設(shè)置，返回測量狀態(tài)。

 

6.1.3.6 軟件校準(zhǔn)

軟件校準(zhǔn)用于校準(zhǔn)硬度計的測量值，從而*大限度地減小測量誤差。方法如下：

①按“Back/Print”鍵，將測量次數(shù)清零，在標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊上測量5次，得出5次測量的平均值（在操作中可刪除誤差較大的數(shù)據(jù)）。

②按住“ Data/Time ”鍵大約兩秒左右則會進(jìn)入軟件校準(zhǔn)狀態(tài)，此時里氏硬度值的**位數(shù)字（百位）閃爍，按“   ”鍵則數(shù)值增加；按“   ”鍵則數(shù)值減少，選擇相應(yīng)的數(shù)值（0~9），輸入標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的標(biāo)稱值的*高位（百位）；

③按“   ”鍵里氏硬度值的**位數(shù)字（十位）閃爍，按“   ”鍵則數(shù)值增加；按“   ”鍵則數(shù)值減少，選擇相應(yīng)的數(shù)值（0~9），輸入標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的標(biāo)稱值的**位數(shù)值（十位）；

④再按一次“   ”鍵里氏硬度值的第三位數(shù)字閃爍，按“   ”鍵則數(shù)值增加；按“   ”鍵則數(shù)值減少，選擇相應(yīng)的數(shù)值（0~9），輸入標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的標(biāo)稱值的第三位數(shù)值（個位）；

   ⑤按“Back/Print”鍵返回到測量狀態(tài)，軟件校準(zhǔn)完成。

 

6.2 數(shù)據(jù)的存儲方式

本機(jī)具有數(shù)據(jù)存儲功能，每進(jìn)行一次有效的測試后便會將測試結(jié)果、試樣材料、沖擊方向、換算硬度、時間日期等作為一“組”數(shù)據(jù)存入內(nèi)存。這些數(shù)據(jù)可在以后利用瀏覽功能“Browse”進(jìn)行瀏覽查詢。本機(jī)*多可存儲9組數(shù)據(jù)（也就是9次沖擊的數(shù)據(jù)），當(dāng)測量次數(shù)大于9組數(shù)據(jù)時，所保存的數(shù)據(jù)為*近測量的9組數(shù)據(jù)。在測試狀態(tài)按下“Back/Print”鍵后結(jié)束本組測量，并打印出測試結(jié)果（當(dāng)連接了打印機(jī)時），打印完畢后，原來的數(shù)據(jù)自動**。

 

6.3 背光

 

液晶屏帶有LED背光，便于在光線不足條件下使用，開機(jī)后，可按“   ”鍵開啟或關(guān)閉背光（關(guān)機(jī)時自動保存此狀態(tài)）。10秒鐘無測試或無鍵盤操作自動關(guān)背光，3分鐘無測試或無鍵盤操作則自動關(guān)機(jī)。

 

6.4 系統(tǒng)復(fù)位

當(dāng)儀器在使用過程中出現(xiàn)工作不正?；蛩罊C(jī)，此時可按復(fù)位鍵使系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。操作方式如下：打開電池蓋，用一細(xì)棒插入主機(jī)背后的復(fù)位孔“Reset”中，按一次復(fù)位鍵，系統(tǒng)會自動開機(jī)，此時應(yīng)該重新設(shè)置時間和日期。

 

6.5 自動關(guān)機(jī)

   如果在3分鐘無測試或無鍵盤操作，則儀器會自動關(guān)機(jī)。以節(jié)省電池電能。關(guān)機(jī)前儀器會自動保存所設(shè)置的參數(shù)。

因帕克^TM EPX300型硬度計可連接專用的微型打印機(jī)，打印輸出硬度試驗結(jié)果報表。

 

 

數(shù)據(jù)。

 

一份完整的測試報告如圖7-2所示。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.1 試驗前的準(zhǔn)備

 

1）檢查確認(rèn)系統(tǒng)連接是否正確可靠。

2）按“   ”鍵開啟電源。檢查硬度數(shù)顯裝置的各項設(shè)置是否正確，特別是材料類型和沖擊方向兩個項目，設(shè)置錯誤可能會造成很大的測量誤差。

 

8.2 準(zhǔn)備試樣

 

不適當(dāng)?shù)脑嚇訔l件會引起測量結(jié)果的嚴(yán)重失真。所以應(yīng)根據(jù)試樣的原始條件進(jìn)行必要的處理和準(zhǔn)備工作。

 

 

1） 在試樣表面制備的過程中，應(yīng)盡量避免由于受冷、熱加工等對試樣表面的影響。

2）   試樣的試驗表面*好是平面，試驗面應(yīng)具有金屬光澤，不應(yīng)有氧化皮及其它污物。

3）  試驗面的表面粗糙度Ra≤1.6

4）試樣必須有足夠的質(zhì)量和剛性。如果質(zhì)量和剛性不足，在試驗的沖擊過程中會產(chǎn)生位移或彈動，由此可引起較大的測量誤差。

   一般來說質(zhì)量≥5kg的試樣可直接進(jìn)行試驗；2～5kg的試樣需采用適當(dāng)?shù)膴A持手段固定后試驗；0.05～2kg的試樣應(yīng)進(jìn)行耦合連接后進(jìn)行試驗；質(zhì)量＜0.05kg的試樣則不宜選用里氏硬度試驗法進(jìn)行硬度試驗。

耦合的方法是：將試樣試驗面背部制備出一個平整光潔的平面做為支承面，涂勻少許耦合劑（可用工業(yè)凡士林代替），壓向支承座平面（支承座的質(zhì)量應(yīng)大于5公斤，可用標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊支承面替代）貼合為一體。

5）試樣應(yīng)具有足夠的厚度和足夠的表面勻質(zhì)層。使用D型沖擊裝置，試樣的厚度應(yīng)不小于5mm，表面勻質(zhì)層（或表面硬化層）不小于0.8mm。如果要準(zhǔn)確測量基體材料的硬度，*好是加工除去表面硬化層。

6）試樣試驗面不是平面時其測試點(diǎn)及鄰近區(qū)域的表面曲率半徑應(yīng)大于30mm。并應(yīng)選裝合適的支承環(huán)。

 

8.3 試驗操作步驟

 

1） 加載

向下推動加載套管，鎖住沖擊體。

 

 

 

 

2） 定位

將沖擊裝置支承環(huán)緊壓在試樣表面上，沖擊方向應(yīng)與試驗面垂直。

 

 

按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進(jìn)行沖擊測試。

在觸發(fā)沖擊過程中，要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)通過沖擊裝置軸線。

 

 

4）讀取測量值

從液晶顯示器上可讀取本次測量的結(jié)果。如圖8-4的示例所示：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

試樣材料類型：鋼和鑄鐵；

沖擊方向：豎直向下；

日期：12月03日；

   此次測量值：786HLD；

   當(dāng)前測量是第3點(diǎn)；

   當(dāng)前平均值為：785HLD；

   當(dāng)前測量值換算成洛氏硬度相當(dāng)于：58.6HRC.

   換算硬度的平均值是：58.5HRC

   重復(fù)以上步驟就可進(jìn)行多點(diǎn)試驗。

 

 

 

10.1 沖擊裝置的保養(yǎng)

 

在使用1000—2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體，清潔導(dǎo)管時先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時針方向旋入管內(nèi)，到底后拉出，如此反復(fù)多次，再將沖擊體及支承環(huán)裝上；使用完畢后，應(yīng)將沖擊體釋放；沖擊裝置內(nèi)嚴(yán)禁使用各種潤滑劑。

 

10.2 打印記錄的保存

 

因為打印紙是熱敏紙，故在保存時應(yīng)避免高溫，光線直射,如果需要長期保存打印記錄,請及時復(fù)印并保存。

 

10.3 正常維修程序

 

當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊進(jìn)行校驗時，示值誤差大于12HLD 時，可能是鋼球磨損或沖擊體失效，應(yīng)考慮更換鋼球或沖擊體。

當(dāng)硬度計出現(xiàn)其它不正常現(xiàn)象時，請用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配的零部件，填好保修卡后，交由我公司維修部門或我公司授權(quán)的專業(yè)維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修。儀器在維修機(jī)構(gòu)停留時間一般不會超過一周。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    在下述情況下，機(jī)構(gòu)或授權(quán)機(jī)構(gòu)不負(fù)責(zé)產(chǎn)品的免費(fèi)保修，但可進(jìn)行有償維修服務(wù)。

l    未按使用說明書連接使用，維護(hù)，保管導(dǎo)致產(chǎn)品故障或損壞；

l    已經(jīng)超出保修期限；

l    產(chǎn)品保修卡上的機(jī)器編碼同產(chǎn)品本身不符；

l    被非機(jī)構(gòu)或非 授權(quán)的專業(yè)維修人員拆裝或修理過的機(jī)器或部件；

l    不屬于保修的部件（碳化鎢鋼球、沖擊裝置連線、外殼、鍵盤、支撐環(huán)部件）；

l    意外因素或人為行為導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，如高溫、進(jìn)水、機(jī)械破壞、摔壞等等；

l    客戶發(fā)回返修途中由于運(yùn)輸、裝卸所導(dǎo)致的損壞；

l    因不可抗拒力如地震、火災(zāi)等導(dǎo)致的產(chǎn)品故障或損壞。

 

 

 

 

 

 

 

 

附錄1 硬度計的日常校驗

 

標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊主要用于硬度計的日常校驗，硬度計的里氏硬度示值誤差和示值重復(fù)性應(yīng)在下表所規(guī)定的范圍內(nèi)。

 

 

注：1、示值誤差=HLD-HLD

   HLD為用硬度計及在標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊上測得的5點(diǎn)里氏硬度值的算術(shù)平均值。

    HLD為里氏硬度塊的標(biāo)稱里氏硬度值。

2、 示值重復(fù)性=HLD_max-HLD_min

HLD_max為用硬度計及在標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊上測得的5點(diǎn)里氏硬度值的*大值。

HLD_min為用硬度計及在標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊上測得的5點(diǎn)里氏硬度值的*小值。

 

 

 

 

 

 

 

 

附錄2 影響測試精度的幾個因素

 

不正確地操作或不適當(dāng)?shù)脑囼灄l件均會對測試精度產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。以下為常見的影響測試精度的幾個因素，供使用時參考：

1 表面粗糙度對里氏硬度試驗的影響

 

當(dāng)沖擊體沖擊試件時，試件表面會出現(xiàn)小的凹陷，與此同時對試件表面進(jìn)行光整，粗糙度高則消耗能量小，粗糙度低則消耗能量大。因此，要求試件表面試驗點(diǎn)的粗糙度Ra≤1.6。

 

2 試件表面形狀對里氏硬度試驗的影響

 

里氏試驗原理上要求反彈速度與沖擊速度在同一條直線上，因沖擊體是在一個金屬管中運(yùn)動，即使反彈速度與沖擊速度不在同一條直線上，當(dāng)然也能顯示硬度值，但由于沖擊體反彈時碰撞管壁，將影響反彈速度，因此對試驗精度影響較大。在試件表面曲率半徑較小時，解決的辦法是選用適當(dāng)?shù)漠愋椭稳?，有特殊要求的異型支撐圈，我公司可幫助設(shè)計、加工。

 

3 試件的有效質(zhì)量對里氏硬度試驗的影響

 

被測工件的質(zhì)量應(yīng)大于等于5kg，且測試點(diǎn)處不易產(chǎn)生晃動和抖動。當(dāng)被測工件質(zhì)量較小時，測試點(diǎn)處需經(jīng)過恰當(dāng)?shù)奶幚恚ㄔ黾颖匾闹位蚬ぱb，經(jīng)過耦合壓緊在質(zhì)量較大的試驗臺上），才能取得準(zhǔn)確的測試結(jié)果。總之，里氏測試點(diǎn)附近應(yīng)有一定的面積（滿足一組測試所需的面積），試驗沖擊方向上不產(chǎn)生震動或晃動所需的質(zhì)量。質(zhì)量不夠時可通過加支撐、耦合、壓緊等方法，且支撐裝置也不能產(chǎn)生震動，盡可能地減小可能產(chǎn)生的抖動和晃動。

4 試件表面穩(wěn)定性對里氏硬度試驗的影響

 

任何有效的試驗都要盡可能地減少外來干涉干擾，對于像里氏硬度試驗這樣的動態(tài)測量，更顯得重要。所以只允許在穩(wěn)定系統(tǒng)測試?yán)锸嫌捕取Ｈ绻跍y試時工件有可能移動，則應(yīng)把工件進(jìn)行相應(yīng)的固定后再進(jìn)行測試。

 

 

 

 

 

 

 

附錄3 測試及可換算范圍

一、    概述

 

里氏硬度試驗是由瑞士人DietmarLeeb提出，經(jīng)過多年試驗實踐逐漸完善并標(biāo)準(zhǔn)化，形成的一種新的試驗方法。它采用鑲有硬質(zhì)合金球體的沖擊體，以一定的速度沖擊被測材料表面，沖擊體在被測材料表面產(chǎn)生沖擊回彈。里氏硬度正是以這種沖擊被測材料表面前后沖擊體的速度之比來度量材料硬度。

里氏硬度計通常由兩大部分組成。

1.1.1沖擊裝置:實現(xiàn)沖擊體對材料的沖擊運(yùn)動，同時采集沖擊過程中沖擊體的速度變化信號。如圖1-1和圖1-2所示（見下頁）。

 

 

 

 

 

 

圖1-2中，HL為里氏硬度值；V_A為沖擊體的沖擊速度；V_R為沖擊體回彈速度；

用D型沖擊裝置測得的里氏硬度用HLD表示。

1.2 功能特點(diǎn)

    因帕克^TM EPX300型硬度計具有較高的測試精度，同時還具備方便的軟件校準(zhǔn)功能。

使用因帕克^TM EPX300型硬度計可進(jìn)行向下、向上、水平、斜向等不同方向的全方位測量。

   采用大屏幕工業(yè)級液晶顯示屏，易讀易看。同時帶有背光照明系統(tǒng)，以便光線不足的場所使用。

    因帕克^TM EPX300型硬度計可實現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的存儲、刪除及數(shù)據(jù)打印輸出操作。

主機(jī)采用超微功耗設(shè)計，待機(jī)時間長，普通干電池供電，方便更換電池。

 

 

 

 

 

 

 

 

1.3 應(yīng)用領(lǐng)域

 

因帕克^TM EPX300型硬度計體積小、重量輕，便于攜帶，非常適合對大型試件的測量、戶外測量等。以下是里氏硬度計的主要應(yīng)用領(lǐng)域：

l        大型、重型工件或已安裝的長久性部件

l        用臺式硬度計不易測到的部位或狹小空間處的硬度測量

l        材料確定或材料分類

l        曲面處的硬度測量（R＞10mm）

l        金屬零件過程控制

l        機(jī)械行業(yè)、汽車行業(yè)、電廠

l        石油化工廠、煉油廠

l        航空和造船業(yè)

l        金屬結(jié)構(gòu)

l        試驗機(jī)構(gòu)或理化實驗室

2.1 主機(jī)

2       示值范圍：0～1000HLD

2       示值誤差：±6HLD；示值重復(fù)性：±6HLD

2       測量方向：任意方向

2       LCD顯示：帶背光LCD

2       測量結(jié)果可自動換算成：HB、HRB、HRC、HV、HSD、MPa(強(qiáng)度)

2       工作電壓：4.5V（三個7號電池）

2       可連續(xù)工作時間：約6個月（不開背光）

2       工作環(huán)境：溫度：0℃～+50℃ 濕度：20%～85%

2       儲存環(huán)境：溫度：-30℃～+80℃ 濕度：5%～95%

2       外形尺寸：150mm×80mm×24mm(主機(jī)部分)

2       重量：約200g

 

  D型沖擊裝置

沖擊能量：11Nmm

沖擊體

    質(zhì)量：5.5g

鋼球：材料：碳化鎢；直徑：3mm；硬度：≥1600HV

長度：147mm

*大直徑：20mm

重量：75g

3.1 基本結(jié)構(gòu)

因帕克^TM EPX300型硬度計由主機(jī)和沖擊裝置兩個主要部分構(gòu)成。3.1.1主機(jī)（如圖3-1）

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.2 工作原理

試驗前，見圖3-2，夾鉗5夾住沖擊體1。試驗時，將支承環(huán)2底面貼緊試件的被測表面，按下釋放按鈕7，夾鉗5張開便與沖擊體1松脫；沖擊體在彈簧和重力的共同作用下沖擊被測表面并發(fā)生回彈；沖擊裝置3采集沖擊體的速度信號，由信號接口線4傳輸至主機(jī)裝置。

主機(jī)裝置對信號進(jìn)行數(shù)字化，經(jīng)過主機(jī)裝置內(nèi)的微處理器運(yùn)算處理顯示出里氏硬度值并實現(xiàn)硬度換算、參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)存儲、統(tǒng)計運(yùn)算、數(shù)據(jù)輸出等功能。

5.1 系統(tǒng)連接

 

取出主機(jī)裝置、沖擊裝置，將信號線的一端在沖擊裝置的插孔上插牢，這樣便構(gòu)成了基本的里氏硬度測試系統(tǒng)。（如圖5-1所示）

5.2 **使用

 

打開主機(jī)電池蓋，裝好電池（3節(jié)7號干電池），蓋好電池蓋，連接好沖擊裝置，按住“   ”鍵3秒后即開機(jī)。

5.3 硬度計的校驗

 

在使用前可用附帶的標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊對硬度計進(jìn)行校驗，以確定硬度計的工作是否正常。（詳見附錄1）

 

 

 

 

6.1 主機(jī)的使用：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.“   ”鍵：在關(guān)機(jī)狀態(tài)，按下“   ”鍵后開機(jī)；在開機(jī)狀態(tài)，按住“   ”鍵3秒鐘后關(guān)機(jī)（休眠），關(guān)機(jī)后自動記錄設(shè)定的狀態(tài)；

2.“   ”鍵：用于打開或關(guān)閉背光照明；

3.“Back/Print”鍵：該鍵有以下幾個功能：

①在測量狀態(tài)，按下該鍵將測量次數(shù)清零；如連接了打印機(jī)，則打印出本組數(shù)據(jù)及其平均值、級差和換算硬度的平均值、極差。

②在參數(shù)設(shè)置、軟件校準(zhǔn)狀態(tài)或瀏覽狀態(tài)，按下該鍵完成設(shè)置，保存已經(jīng)設(shè)置的參數(shù)并返回到測量狀態(tài)。

4.“Browse”鍵：用于瀏覽存儲的數(shù)據(jù)；

5.“Date/Time”鍵：用于設(shè)定日期和時間；

6.“    ”鍵：在測量狀態(tài)或瀏覽狀態(tài)，按下該鍵1秒鐘，則刪除當(dāng)前測試的一組數(shù)據(jù)（此時應(yīng)顯示上一組數(shù)據(jù)）。

7.“    ”鍵：在測量狀態(tài)，用于設(shè)定硬度或強(qiáng)度換算；在日期、時間設(shè)置和軟件校準(zhǔn)狀態(tài)中，該鍵的功能為“使選中的位的數(shù)字減小”；在瀏覽狀態(tài)中，該鍵的功能為“查看下一組數(shù)據(jù)”。

8.“    ”鍵：在測量狀態(tài)，用于設(shè)定沖擊方向；在日期、時間設(shè)置和軟件校準(zhǔn)狀態(tài)中，該鍵的功能為“使選中的位的數(shù)字增加”；在瀏覽狀態(tài)中，該鍵的功能為“查看上一組數(shù)據(jù)”。

9.“    ”鍵：在測量狀態(tài)，用于設(shè)定測試材料；在日期、時間設(shè)置中,該鍵為向右變換需要設(shè)置的項目;在軟件校準(zhǔn)中，該鍵的功能為“向右變換選中的位”。

因帕克^TM EPX300型硬度計采用了大屏幕液晶顯示器，顯示信息豐富。圖6-2所示。

 

 

 

 

 

 

 

 

6.1.3.1 材料設(shè)置

在測量界面按“   ”鍵可直接進(jìn)行“材料設(shè)置”。主機(jī)背面有材料代號表，見下表。

當(dāng)“換算”設(shè)置為“硬度”每按“    ”鍵一次，“材料類型”按：“鋼和鑄鋼”→“合金工具鋼”→“不銹鋼”→“灰鑄鐵”→“球墨鑄鐵”→“鑄鋁合金”→“銅鋅合金”→“銅錫合金”→“紫銅”→“鍛鋼”→“鋼和鑄鋼”…循環(huán)變化；時，

當(dāng)“換算”設(shè)置為“MPa”時,每按“    ”鍵一次，“材料類型”按：“低碳鋼”→“高碳鋼”→“鉻鋼”→“鉻釩鋼”→“鉻鎳鋼”→“鉻鉬鋼”→“鉻鎳鉬鋼”→“鉻錳硅鋼”→“超高強(qiáng)度鋼”→“不銹鋼”→“低碳鋼”…循環(huán)變化。

 

標(biāo)準(zhǔn)的里氏硬度試驗是豎直向下進(jìn)行的。由于重力的作用，對其他方向進(jìn)行的試驗均應(yīng)進(jìn)行修正才能測出材料的真實硬度。只要您正確地選擇了沖擊方向，因帕克^TM EPX300型硬度計可自動進(jìn)行修正。

共有五種沖擊方向可供選擇：豎直向下、 45o斜向下、 水平、 45o斜向上、 豎直向上。沖擊方向的設(shè)置方法如下：

在測量界面按“   ”鍵可實現(xiàn)沖擊方向的設(shè)置，每按一次，沖擊方向依次按：→ → → → → …循環(huán)變化。

6.1.3.3 換算設(shè)置

為擴(kuò)展應(yīng)用范圍、方便使用，因帕克^TM EPX300型硬度計內(nèi)置了里氏硬度與多種硬度制和強(qiáng)度間的自動換算功能。

共有六種換算可供選擇：

HRC 洛氏C標(biāo)尺

HRB 洛氏B標(biāo)尺

HB   布氏硬度

HV   維氏硬度

HSD 肖氏硬度

MPa 抗拉強(qiáng)度（單位MPa）

   在測量界面，按“    ”鍵可實現(xiàn)換算的設(shè)置，每按一次換算按：HRC→HRB→HB→HV→HSD→MPa→ HRC…循環(huán)變化。

2.換算如在硬度與強(qiáng)度間切換時，需重新設(shè)置材料。

4.每次切換硬度制時,測量界面的當(dāng)前點(diǎn)數(shù)計數(shù)器從0開始重新計數(shù)。

6.1.3.4 瀏覽數(shù)據(jù)

按下“Browse”鍵可瀏覽已經(jīng)存儲的數(shù)據(jù)，此時顯示*近測量九組數(shù)據(jù)的**組測試數(shù)據(jù)的里氏硬度值、材料、換算值、方向、時間日期等均為測量該組數(shù)據(jù)時所存儲的參數(shù)。按“   ”鍵，瀏覽下一組；按“   ”鍵瀏覽上一組。按“Back/Print”則返回測量狀態(tài)。

 

6.1.3.5 時間日期調(diào)整

因帕克^TM EPX300型硬度計內(nèi)置了實時時鐘日期功能，當(dāng)時間或日期不準(zhǔn)確時，或更換電池后，時間和日期需要重新調(diào)整或設(shè)定。方法如下：

按“Date/Time”鍵進(jìn)入日期設(shè)置的“月”設(shè)置，按“    ”鍵則“月”的數(shù)值增加；按“    ”鍵則“月”的數(shù)值減少；選擇相應(yīng)的月份:1-12;再按“    ”鍵則進(jìn)入“日”的設(shè)置；按“    ”鍵則“日”的數(shù)值增加；按“    ”鍵則“日”的數(shù)值減少，選擇相應(yīng)的日數(shù)：01~31；再按“    ”鍵則進(jìn)入“年”的設(shè)置，設(shè)置方法同“日”的設(shè)置操作相同，選擇相應(yīng)的年：00-99；年份設(shè)置完成后，再按一次

“     ”

則進(jìn)入“小時”的設(shè)置，時間設(shè)置方法同年、月、日的設(shè)置操作相同；“小時”的選擇范圍為：00~23；“分”的選擇范圍為：00~59。在設(shè)置過程中如按“Back/Print”則完成設(shè)置，返回測量狀態(tài)。

 

6.1.3.6 軟件校準(zhǔn)

軟件校準(zhǔn)用于校準(zhǔn)硬度計的測量值，從而*大限度地減小測量誤差。方法如下：

①按“Back/Print”鍵，將測量次數(shù)清零，在標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊上測量5次，得出5次測量的平均值（在操作中可刪除誤差較大的數(shù)據(jù)）。

②按住“ Data/Time ”鍵大約兩秒左右則會進(jìn)入軟件校準(zhǔn)狀態(tài)，此時里氏硬度值的**位數(shù)字（百位）閃爍，按“   ”鍵則數(shù)值增加；按“   ”鍵則數(shù)值減少，選擇相應(yīng)的數(shù)值（0~9），輸入標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的標(biāo)稱值的*高位（百位）；

③按“   ”鍵里氏硬度值的**位數(shù)字（十位）閃爍，按“   ”鍵則數(shù)值增加；按“   ”鍵則數(shù)值減少，選擇相應(yīng)的數(shù)值（0~9），輸入標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的標(biāo)稱值的**位數(shù)值（十位）；

④再按一次“   ”鍵里氏硬度值的第三位數(shù)字閃爍，按“   ”鍵則數(shù)值增加；按“   ”鍵則數(shù)值減少，選擇相應(yīng)的數(shù)值（0~9），輸入標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊的標(biāo)稱值的第三位數(shù)值（個位）；

   ⑤按“Back/Print”鍵返回到測量狀態(tài)，軟件校準(zhǔn)完成。

 

6.2 數(shù)據(jù)的存儲方式

本機(jī)具有數(shù)據(jù)存儲功能，每進(jìn)行一次有效的測試后便會將測試結(jié)果、試樣材料、沖擊方向、換算硬度、時間日期等作為一“組”數(shù)據(jù)存入內(nèi)存。這些數(shù)據(jù)可在以后利用瀏覽功能“Browse”進(jìn)行瀏覽查詢。本機(jī)*多可存儲9組數(shù)據(jù)（也就是9次沖擊的數(shù)據(jù)），當(dāng)測量次數(shù)大于9組數(shù)據(jù)時，所保存的數(shù)據(jù)為*近測量的9組數(shù)據(jù)。在測試狀態(tài)按下“Back/Print”鍵后結(jié)束本組測量，并打印出測試結(jié)果（當(dāng)連接了打印機(jī)時），打印完畢后，原來的數(shù)據(jù)自動**。

 

6.3 背光

 

液晶屏帶有LED背光，便于在光線不足條件下使用，開機(jī)后，可按“   ”鍵開啟或關(guān)閉背光（關(guān)機(jī)時自動保存此狀態(tài)）。10秒鐘無測試或無鍵盤操作自動關(guān)背光，3分鐘無測試或無鍵盤操作則自動關(guān)機(jī)。

 

6.4 系統(tǒng)復(fù)位

當(dāng)儀器在使用過程中出現(xiàn)工作不正?；蛩罊C(jī)，此時可按復(fù)位鍵使系統(tǒng)復(fù)位，恢復(fù)到正常工作狀態(tài)。操作方式如下：打開電池蓋，用一細(xì)棒插入主機(jī)背后的復(fù)位孔“Reset”中，按一次復(fù)位鍵，系統(tǒng)會自動開機(jī)，此時應(yīng)該重新設(shè)置時間和日期。

 

6.5 自動關(guān)機(jī)

   如果在3分鐘無測試或無鍵盤操作，則儀器會自動關(guān)機(jī)。以節(jié)省電池電能。關(guān)機(jī)前儀器會自動保存所設(shè)置的參數(shù)。

因帕克^TM EPX300型硬度計可連接專用的微型打印機(jī)，打印輸出硬度試驗結(jié)果報表。

 

 

數(shù)據(jù)。

 

一份完整的測試報告如圖7-2所示。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8.1 試驗前的準(zhǔn)備

 

1）檢查確認(rèn)系統(tǒng)連接是否正確可靠。

2）按“   ”鍵開啟電源。檢查硬度數(shù)顯裝置的各項設(shè)置是否正確，特別是材料類型和沖擊方向兩個項目，設(shè)置錯誤可能會造成很大的測量誤差。

 

8.2 準(zhǔn)備試樣

 

不適當(dāng)?shù)脑嚇訔l件會引起測量結(jié)果的嚴(yán)重失真。所以應(yīng)根據(jù)試樣的原始條件進(jìn)行必要的處理和準(zhǔn)備工作。

 

 

1） 在試樣表面制備的過程中，應(yīng)盡量避免由于受冷、熱加工等對試樣表面的影響。

2）   試樣的試驗表面*好是平面，試驗面應(yīng)具有金屬光澤，不應(yīng)有氧化皮及其它污物。

3）  試驗面的表面粗糙度Ra≤1.6

4）試樣必須有足夠的質(zhì)量和剛性。如果質(zhì)量和剛性不足，在試驗的沖擊過程中會產(chǎn)生位移或彈動，由此可引起較大的測量誤差。

   一般來說質(zhì)量≥5kg的試樣可直接進(jìn)行試驗；2～5kg的試樣需采用適當(dāng)?shù)膴A持手段固定后試驗；0.05～2kg的試樣應(yīng)進(jìn)行耦合連接后進(jìn)行試驗；質(zhì)量＜0.05kg的試樣則不宜選用里氏硬度試驗法進(jìn)行硬度試驗。

耦合的方法是：將試樣試驗面背部制備出一個平整光潔的平面做為支承面，涂勻少許耦合劑（可用工業(yè)凡士林代替），壓向支承座平面（支承座的質(zhì)量應(yīng)大于5公斤，可用標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊支承面替代）貼合為一體。

5）試樣應(yīng)具有足夠的厚度和足夠的表面勻質(zhì)層。使用D型沖擊裝置，試樣的厚度應(yīng)不小于5mm，表面勻質(zhì)層（或表面硬化層）不小于0.8mm。如果要準(zhǔn)確測量基體材料的硬度，*好是加工除去表面硬化層。

6）試樣試驗面不是平面時其測試點(diǎn)及鄰近區(qū)域的表面曲率半徑應(yīng)大于30mm。并應(yīng)選裝合適的支承環(huán)。

 

8.3 試驗操作步驟

 

1） 加載

向下推動加載套管，鎖住沖擊體。

 

 

 

 

2） 定位

將沖擊裝置支承環(huán)緊壓在試樣表面上，沖擊方向應(yīng)與試驗面垂直。

 

 

按動沖擊裝置上部的釋放按鈕，進(jìn)行沖擊測試。

在觸發(fā)沖擊過程中，要求試樣、沖擊裝置、操作者均穩(wěn)定，并且作用力方向應(yīng)通過沖擊裝置軸線。

 

 

4）讀取測量值

從液晶顯示器上可讀取本次測量的結(jié)果。如圖8-4的示例所示：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

試樣材料類型：鋼和鑄鐵；

沖擊方向：豎直向下；

日期：12月03日；

   此次測量值：786HLD；

   當(dāng)前測量是第3點(diǎn)；

   當(dāng)前平均值為：785HLD；

   當(dāng)前測量值換算成洛氏硬度相當(dāng)于：58.6HRC.

   換算硬度的平均值是：58.5HRC

   重復(fù)以上步驟就可進(jìn)行多點(diǎn)試驗。

 

 

 

10.1 沖擊裝置的保養(yǎng)

 

在使用1000—2000次后，要用尼龍刷清理沖擊裝置的導(dǎo)管及沖擊體，清潔導(dǎo)管時先將支承環(huán)旋下，再將沖擊體取出，將尼龍刷以逆時針方向旋入管內(nèi)，到底后拉出，如此反復(fù)多次，再將沖擊體及支承環(huán)裝上；使用完畢后，應(yīng)將沖擊體釋放；沖擊裝置內(nèi)嚴(yán)禁使用各種潤滑劑。

 

10.2 打印記錄的保存

 

因為打印紙是熱敏紙，故在保存時應(yīng)避免高溫，光線直射,如果需要長期保存打印記錄,請及時復(fù)印并保存。

 

10.3 正常維修程序

 

當(dāng)用標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊進(jìn)行校驗時，示值誤差大于12HLD 時，可能是鋼球磨損或沖擊體失效，應(yīng)考慮更換鋼球或沖擊體。

當(dāng)硬度計出現(xiàn)其它不正?，F(xiàn)象時，請用戶不要拆卸或調(diào)節(jié)任何固定裝配的零部件，填好保修卡后，交由我公司維修部門或我公司授權(quán)的專業(yè)維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行維修。儀器在維修機(jī)構(gòu)停留時間一般不會超過一周。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    在下述情況下，機(jī)構(gòu)或授權(quán)機(jī)構(gòu)不負(fù)責(zé)產(chǎn)品的免費(fèi)保修，但可進(jìn)行有償維修服務(wù)。

l    未按使用說明書連接使用，維護(hù)，保管導(dǎo)致產(chǎn)品故障或損壞；

l    已經(jīng)超出保修期限；

l    產(chǎn)品保修卡上的機(jī)器編碼同產(chǎn)品本身不符；

l    被非機(jī)構(gòu)或非 授權(quán)的專業(yè)維修人員拆裝或修理過的機(jī)器或部件；

l    不屬于保修的部件（碳化鎢鋼球、沖擊裝置連線、外殼、鍵盤、支撐環(huán)部件）；

l    意外因素或人為行為導(dǎo)致產(chǎn)品損壞，如高溫、進(jìn)水、機(jī)械破壞、摔壞等等；

l    客戶發(fā)回返修途中由于運(yùn)輸、裝卸所導(dǎo)致的損壞；

l    因不可抗拒力如地震、火災(zāi)等導(dǎo)致的產(chǎn)品故障或損壞。

 

 

 

 

 

 

 

 

附錄1 硬度計的日常校驗

 

標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊主要用于硬度計的日常校驗，硬度計的里氏硬度示值誤差和示值重復(fù)性應(yīng)在下表所規(guī)定的范圍內(nèi)。

 

 

注：1、示值誤差=HLD-HLD

   HLD為用硬度計及在標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊上測得的5點(diǎn)里氏硬度值的算術(shù)平均值。

    HLD為里氏硬度塊的標(biāo)稱里氏硬度值。

2、 示值重復(fù)性=HLD_max-HLD_min

HLD_max為用硬度計及在標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊上測得的5點(diǎn)里氏硬度值的*大值。

HLD_min為用硬度計及在標(biāo)準(zhǔn)里氏硬度塊上測得的5點(diǎn)里氏硬度值的*小值。

 

 

 

 

 

 

 

 

附錄2 影響測試精度的幾個因素

 

不正確地操作或不適當(dāng)?shù)脑囼灄l件均會對測試精度產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。以下為常見的影響測試精度的幾個因素，供使用時參考：

1 表面粗糙度對里氏硬度試驗的影響

 

當(dāng)沖擊體沖擊試件時，試件表面會出現(xiàn)小的凹陷，與此同時對試件表面進(jìn)行光整，粗糙度高則消耗能量小，粗糙度低則消耗能量大。因此，要求試件表面試驗點(diǎn)的粗糙度Ra≤1.6。

 

2 試件表面形狀對里氏硬度試驗的影響

 

里氏試驗原理上要求反彈速度與沖擊速度在同一條直線上，因沖擊體是在一個金屬管中運(yùn)動，即使反彈速度與沖擊速度不在同一條直線上，當(dāng)然也能顯示硬度值，但由于沖擊體反彈時碰撞管壁，將影響反彈速度，因此對試驗精度影響較大。在試件表面曲率半徑較小時，解決的辦法是選用適當(dāng)?shù)漠愋椭稳?，有特殊要求的異型支撐圈，我公司可幫助設(shè)計、加工。

 

3 試件的有效質(zhì)量對里氏硬度試驗的影響

 

被測工件的質(zhì)量應(yīng)大于等于5kg，且測試點(diǎn)處不易產(chǎn)生晃動和抖動。當(dāng)被測工件質(zhì)量較小時，測試點(diǎn)處需經(jīng)過恰當(dāng)?shù)奶幚恚ㄔ黾颖匾闹位蚬ぱb，經(jīng)過耦合壓緊在質(zhì)量較大的試驗臺上），才能取得準(zhǔn)確的測試結(jié)果?？傊?，里氏測試點(diǎn)附近應(yīng)有一定的面積（滿足一組測試所需的面積），試驗沖擊方向上不產(chǎn)生震動或晃動所需的質(zhì)量。質(zhì)量不夠時可通過加支撐、耦合、壓緊等方法，且支撐裝置也不能產(chǎn)生震動，盡可能地減小可能產(chǎn)生的抖動和晃動。

4 試件表面穩(wěn)定性對里氏硬度試驗的影響

 

任何有效的試驗都要盡可能地減少外來干涉干擾，對于像里氏硬度試驗這樣的動態(tài)測量，更顯得重要。所以只允許在穩(wěn)定系統(tǒng)測試?yán)锸嫌捕取Ｈ绻跍y試時工件有可能移動，則應(yīng)把工件進(jìn)行相應(yīng)的固定后再進(jìn)行測試。

 

 

 

 

 

 

 

附錄3 測試及可換算范圍